實際上，越來越多的客戶會要求購買的“高速機”或“快機”。一般來說，目的是縮短成型周期，增加單位時間產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，提高競爭力，除了產(chǎn)品本身的需求之外。工具/原材料注射成型機主要由機架、鈑金、鎖模機構(gòu)、注射機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、液壓控制高速機組成，供5H使用。

(高速)高精度單缸拍攝系統(tǒng)，適合高速拍攝，無拍攝同步問題，低慣性，帶累加器拍攝加減速響應(yīng)快，大拍攝速度范圍:300-450mm/sec(普通機器100左右)，拍攝加減速響應(yīng)30ms(普通機器幾百毫秒)

(高節(jié)能)配有高響應(yīng)伺服系統(tǒng)，可根據(jù)動作需要提供相應(yīng)的液壓油輸出流量，無溢流損失，高速注塑機節(jié)能30-70%。配有伺服電機進給，與傳統(tǒng)油電機相比，更節(jié)能，定位更準確(可選擇油電機)?；顒幽０宀捎脻L輪支撐系統(tǒng)，降低開模和合模能耗。

(高精度)配有高階歐洲KEBA1000/2000電腦控制器，位置和溫度控制準確。配備伺服閥全閉環(huán)噴油系統(tǒng)，保證噴油穩(wěn)定(這是高配置，現(xiàn)場機一般配備比例閥)。油路塊直接安裝在執(zhí)行器上，使控制更準確，響應(yīng)更快。雙射擊平衡氣缸確保射擊臺受力均勻。

(效率高)全新鎖緊機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，使鎖緊機構(gòu)運動迅速穩(wěn)定，比之前的型號快10%-20%。標配模具同時開模和支撐，大大節(jié)省成型時間(實現(xiàn)開模和支撐雙軸聯(lián)動)。選用伺服電機送料，成型時間比傳統(tǒng)機器縮短40%(可實現(xiàn)送料、開模、托模三軸同步運動)?；顒幽０宀捎脻L輪式支撐系統(tǒng)，提高開合模效率。大長徑比，雙線多混管組，能充分快速融塑。

(高an全性)機械、液壓和電器的三重保護。an全模塊獨立控制合模、注塑、加料、落座，不會造成誤操作，不會造成人身傷害。隱藏式機械an全機構(gòu)，全封閉板，an全性高。