對生產(chǎn)制造小而輕的制件的要求早已使薄壁注塑變成注塑機(jī)最需提升的性能。“薄壁”一般由壁厚低于1MM的輕巧電子器件制件所界定的。對大的轎車制件而言，“薄”能夠是3mm?？偠灾”诋a(chǎn)品規(guī)定更改制作工藝：高些的壓方和速率，更短的制冷時間，更改制件壓射和進(jìn)膠口排序。制作工藝的更改從而推動了磨具、設(shè)備和制件設(shè)計方案的發(fā)展趨勢。下邊對薄壁注塑對薄壁產(chǎn)品對高速注塑機(jī)規(guī)定作一詳細(xì)介紹，

高速注塑機(jī)可用以生產(chǎn)制造多種多樣薄壁產(chǎn)品。現(xiàn)階段新式注射機(jī)的性能大大的超出了十年之前。原材料、進(jìn)膠口技術(shù)性及其設(shè)計方案的發(fā)展進(jìn)一步擴(kuò)寬了規(guī)范高速機(jī)對薄壁制件充模的性能。但因為壁厚持續(xù)降低，必須一種更獨特的、具備髙速和髙壓性能的注射機(jī)。比如，一個薄厚低于毫米的電子器件制件，充模時間低于0.5秒且注塑工作壓力超出210MPa是很一切正常的

設(shè)計方案用以薄壁注塑的油壓式高速注塑機(jī)設(shè)計方案有儲壓器經(jīng)常地驅(qū)動器注塑合和模。具備髙速和髙壓性能的全電動式注射機(jī)和和電動式/油壓式注射機(jī)也問世了。以便能經(jīng)經(jīng)得住新式注射機(jī)的髙壓，鎖合模力的極小值務(wù)必是5—7噸/英尺(展開面積)。此外，當(dāng)壁厚降低注塑工作壓力提升時，大中型模版有利于降低彎折。薄壁產(chǎn)品用的注射機(jī)的支撐桿對模版薄厚的之比2：1或更低。生產(chǎn)制造薄壁產(chǎn)品時，注塑速率和工作壓力及其別的生產(chǎn)加工主要參數(shù)的閉環(huán)控制系統(tǒng)有利于在髙壓和髙速下操縱充模和固化。