第一，注塑機開關(guān)操作規(guī)程

注塑機開、關(guān)時的操作方法，既保證了機器設(shè)備和模具的使用壽命和安全，又提高了機器的生產(chǎn)效率。

1，打開

開機前，第二階段和第三階段的溫度將比正常生產(chǎn)低10度。技術(shù)員必須首先確保墨盒中有任何原材料。如果沒有殘留的原料，確認溫度到達后，打開料斗排料擋板的一半，等待排放超過3次，然后在全自動生產(chǎn)時打開料斗卸料擋板，并將第二和第三階段的溫度調(diào)整到正常生產(chǎn)溫度。如果立式圓盤注塑機在工作環(huán)境中有較長的單模間隔(比如模具廠試模，原料廠化工廠試料顏色等)。應將機器溫度調(diào)整到比鞋廠正常生產(chǎn)溫度低10≤20度(具體根據(jù)單模間隔時間長短來降低溫度，時間越長溫度越低)，降低機器溫度，防止物料長時間在圓筒內(nèi)燃燒。

b.如果桶是最后一次生產(chǎn)的殘留物，啟動技術(shù)人員需要及時向上級報告，跟蹤上次停工的操作責任，并進行教育改進。同時，不要添加原材料，首先，溫度比正常生產(chǎn)高5度，并進行排放操作。如果PVC原料不能旋轉(zhuǎn)，請按照a項拆卸螺絲，并啟動。

2.在立式圓盤注塑機暫時停止生產(chǎn)時，桶內(nèi)的材料必須在倒空后倒空(保證排料3次以上)，然后必須進行自動生產(chǎn)。

3.停工作業(yè)守則

A.關(guān)閉前需要完全清空的物體是硬或軟聚氯乙烯制造的機器。

本機關(guān)機后30分鐘內(nèi)，先將溫度設(shè)定為保溫狀態(tài)(全部溫度調(diào)低10度)，在關(guān)機前3分鐘內(nèi)關(guān)閉物料制動器生產(chǎn)到氣缸后，完成剩余物料，停止生產(chǎn)，剩余物料在料斗中噴出，反復噴出幾次空氣。

D，當在完全關(guān)閉時沒有生產(chǎn)時，將溫度設(shè)置為保溫狀態(tài)(全部溫度調(diào)低10度)。當溫度降到保溫狀態(tài)時，停止生產(chǎn)，關(guān)閉料斗材料閘門，在物料管道中噴射剩余的材料，多次發(fā)射，然后關(guān)閉滾筒溫度，關(guān)閉機器的空氣開關(guān)。

掌握了立式圓盤注塑機的操作規(guī)則，不僅在使用機器上更加容易上手，還可以使機器不受到損害，穩(wěn)定性，使用年限更穩(wěn)定及長久。

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